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LM-01 

Mit unserem neu entwickelten System setzen wir Maßstäbe in der modernen Leistenfertigung. Dank innovativem Klemmmechanismus werden Vibrationen an der Spitze zuverlässig verhindert, wodurch höchste Präzision und perfekte Ergebnisse erzielt werden.

 

Der vollautomatisierte Fräsvorgang ermöglicht die komplette Bearbeitung des Leistens – inklusive Spitze und Ferse – ohne jegliche manuelle Nacharbeit. Durch das speziell entwickelte Fräsverfahren wird ein exaktes und gleichmäßiges Ergebnis über den gesamten Leisten hinweg garantiert.

Präzision und Innovation 

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Innovativer Klemmmechanismus für vibrationsfreies Arbeiten

  • Neu entwickeltes Fräsverfahren für perfekte Ergebnisse an der Spitze

  • Vollautomatisierte Bearbeitung des gesamten Leistens – keine Nacharbeit notwendig

  • Hohe Flexibilität: alle Leistentypen (Gelenk, v-cut, …) und Materialien (Holz, Schaum, Kunststoff)

  • Vermeidung von Leistendeformationen durch konventionelle Spannkräfte

  • Fertigung beliebiger STL-Modelle in kürzester Zeit

  • Genauigkeit von < 0,05 mm am gesamten Leisten

  • Direkte Weiterverwendung des fertigen Leistens, z. B. für das Sohlenspritzen

  • Kein zusätzlicher Maschinenbedarf – eine Komplettlösung

  • Sehr einfache Bedienung, keine CNC-Kenntnisse erforderlich

  • Geringe Arbeitslautstärke, ideal auch für kleinere Werkstätten

  • Perfekt für die Modellentwicklung sowie orthopädische und maßgefertigte Leisten

Technische Spezifikationen

  • Bearbeitungsdauer: ca. 12 min Schruppen und ca. 5 min Feindrehen

  • Produktionsleistung: 2-4 Leisten / Std. 

  • Arbeitsbereich: 200 x 500 mm

  • Genauigkeit: < 0,05 mm

  • Maße Maschine: 0,8 m × 1,60 m × 2,00 m

  • Gewicht: ca. 1.700 kg

  • Leistung: ca. 1,8 kW

  • Anschluss: 3-phasig 400 V 50 Hz 

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